+7 (812) 989-88-00
+7 (904) 856-09-15





UNIFLEX 1500
 
Техническая информация и инструкция по нанесению

 Описание продукта:


UNIFLEX 1500 является двухкомпонентным эластомерным покрытием из полимочевины. Продукт обладает уникальным балансом прочности при растяжении, удлинением и твердостью. Этот баланс физико - механических свойств, способствует устойчивости к интенсивному абразивному и ударному воздействиям, в том числе высокой гибкости.
UNIFLEX 1500 производится с увеличенным сроком жизненного цикла, позволяющего  наносить его при помощи валика, ракеля или зубчатого шпателя. ELASTUFF 3000 быстро полимеризуется  и требует многокомпонентного оборудования для нанесения.

        


Основные виды применения:

 UNIFLEX 1500 был разработан для использования в качестве износостойкого и  водостойкого мембранного покрытия на автомобильных  и пешеходных зонах.

UNIFLEX 1500 прочное, устойчивое к истиранию покрытие, которое защищает поверхности основ от воздействия  бензина, масла, соли, растворителей и других химических веществ.

При нанесении 1500 UNIFLEX можно обеспечить нескользящую поверхность.

В зонах автомобильного движения обычно используется стандартные цвета. В зонах движения пешеходов, где эстетика имеет первостепенное значение, при желании UNIFLEX 1500 может окрашиваться  финишными слоями   Uniflex Юнайтед 255 или Rhino Top.

1.jpgЦвета

UNIFLEX 1500 доступен в стандартной сером цвете для внутренних работ или серый металлик для внешних работ.

Средне – серый получается путем смешивания части А (черный цвет) и  части В(белый цвет). При смешивании, они образуют стандартный средне серый цвет.

Чтобы получить цвет - серый металлик, часть B содержащую алюминиевый пигмент, смешивают с черной частью А. При этом образуется серый металлический цвет.

Технические характеристики

1. Соотношение при смешивании: 1 части А на 1 часть B по объему (1А: 1В)
2. Срок годности после смешивания: от 30 до 40 минут При 75 ° F (24 ° C), 50% Влажность.
3. Твердые по весу (смешанное): 100% [ASTM D 2369]
4. Твердые по объему (смешанный): 100% [ASTM D 2697].
5. Время высыхания для движения : 8 часов при 75 ° F (24 ° C), 50% Влажность.
6. Полное время высыхания:
80% после 24 ч при 75 ° F (24 ° C), 50% R.H.
90% после 4 дней при 75 ° F (24 ° C), 50% Р.Х.


Технические характеристики (полимеризованной пленки)*

Безымянный.jpgБезымянный.jpg
ELASTUFF 1500 AELASTUFF 1500 B
MSDSMSDS

1. Предел прочности на разрыв: 1500 фунтов на квадратный дюйм (± 200) (10,3 МПа) при 75 ° F (24 ° C) [ASTM D412]
2. Относительное удлинение: 200% 50) [ASTM D 412]
3. Прочность на разрыв: 200 фунтов / дюйм. 30) [ASTM D 1004]
4. Твердость: От 30 до 40 по Шору D @ 75 ° F (24 ° C)
От 40 до 50 по Шору D @ 35 ° F (2 ° С)
[ASTM D 2240]
5. Сопротивление истиранию:  От 20 до 30 мг веса, используя CS-17 колеса
От 50 до 70 мг веса, используя H-10 колеса
с 1000 мг веса на 1000 оборотах [ASTM D 4060]
6. Гибкость: Проходит ¼ дюйма (6 мм) изгиб с помощью оправки @ -4 ° F (20 ° C)
Федеральный TestMethod Стандарт № 141-6221
7. Ударопрочность: Проходит 160 фунтов на дюйм прямого @ -4 ° F (20 ° C) [ASTM D 2794]
8. Паропроницаемость: 1,2 завивки при 60 мил (1524 микрон) системы [ASTM E 398]
9. Водопоглощение:
Менее 1% веса после 10-дневного погружения в дистиллированной воде.  Нет набухания или размягчения [ASTM D 570]

2.jpgПодготовка поверхности

Бетонные поверхности, загрязненные маслом, жиром, землей, химическими веществами и пр., перед абразивной обработкой или травлением следует очистить чистящим концентратом United Cleaning Concentrate (UCC), или аналогичным биоразлагаемым химическим чистящим средством и водой. Чистку следует проводить механическими щетками и/или водой под давлением, если необходимо, для удаления плотно связанных с поверхностью загрязнений. Тщательно промойте поверхность для удаления всех следов UCC.

Все открытые трещины и швы до3 мм в ширину  заполнены  герметиками. Все щели и трещины

выкрошенные с краев шириной от 3 до 6 мм должен быть расшиты и заполнены герметиком. Трещины, швы и пустоты шире 6 мм в ширину  должны быть расшиты и заполнены полиэтиленовым уплотнительным шнуром и герметиком. Наносите герметик при помощи мастерка, шпателя или пистолета заподлицо, равномерно, без наплывов, пробелов

или воздушных карманов. Герметик должен иметь возможность высохнуть как минимум 24 часов до применения UNIFLEX 1500.

Новый бетон должны быть очищен и протравлен 10% раствором соляной кислоты.

Травление следует проводить 10%-ным раствором соляной кислоты. Оросите бетонную поверхность разбавленным кислотным раствором. После того как раствор перестанет пузыриться и пениться (при нормальных условиях 5-10 мин.) поверхность необходимо очистить щетками вручную или машинным способом. После этого всю поверхность следует тщательно ополоснуть обильным количеством чистой воды для полного удаления кислоты. Возможно, потребуется дополнительная промывка или промывка водой под давлением для полного удаления следов кислоты.

Пескоструйная  обработка  необходима, если  бетонные поверхности загрязнены до такой степени, что обработка кислотой, химическая очистка или мойка  недостаточны для удаления загрязнений.

При абразивной очистке применяйте такой тип и гранулометрический состав песка или дроби, который обеспечит глубину профиля поверхности минимум 127-203 мкм. При обработке необходимо добиться равномерного профиля по всей поверхности. После абразивной очистки всю дробь, пыль, свободные частицы, землю и инородные предметы следует удалить подметанием щетками или пылесосом.

Бетонные поверхности следует загрунтовать одним слоем Uni-Tile Sealer. Перед грунтованием Uni-Tile Sealer следует завершить все необходимые работы по выравниванию и ремонту, чтобы получить прочную и плотную поверхность без раковин, пустот, трещин или сколов. Uni-Tile Sealer наносится безвоздушным распылением или валиком с расходом от 9.7 до 12.2 м²/л.

Дайте Uni-Tile Sealer высохнуть в течение минимум 30 мин. при 24°С перед нанесением UNIFLEX 1500. Более низкая температура удлинит время высыхания.

5.jpg

 Поверхность покрытая грунтом Uni-Tile Sealer должна быть накрыта финишным слоем в течении 24 ч.  Ни при каких условиях не оставляйте грунт незакрытым дольше 48 ч. Если грунт не удалось окрасить в течение 48 часов то, поверхность должна быть обработана металлической щеткой, с последующим нанесением дополнительного тонкого слоя Uni-Tile Sealer LV из расчета от 9,8 до 12,2 м ² / л.

Нанесение

 UNIFLEX 1500 может наноситься при помощи валика при помощи валика, ракеля или зубчатого шпателя. UNIFLEX 1500 наносится на загрунтованые бетонные Все подготовительные работы, в том числе обработка и герметизация  трещин и щелей, должны быть завершены.

UNIFLEX 1500 не применяется, когда температура окружающей среды ниже 4 ° C  и выше 38 ° C, или если ожидается дождь в течение2 часов после применения.

UNIFLEX 1500  наносится как минимум в два 2 или 3 отдельных слоя, чтобы обеспечить хорошую укрывистость и соответствующую толщину покрытия.  Каждый последующий слой  наносится перпендикулярно предыдущему, как только он высохнет до состояния «не липнет». Все участки поверхности должны иметь однородное покрытие без раковин, отверстий и пузырей.

Тщательно перемешайте  часть А и часть В, с использованием механического смесителя, в течение как минимум от 2 до 5 минут до получения однородного цвета и консистенции.

Кроющая способность или суммарная толщина сухой пленки покрытия будет варьироваться в зависимости от типа основания, его пористости и желаемой степени защиты. При расходе

0,4 л / м ² смешенных частей теоретически может получиться 406 мкм сухой пленки.

4.jpg

Рекомендуемый расход UNIFLEX 1500 :

 Зоны движения автомобилей

Минимальная толщина слоя  от 1143 до 1270 мкм ,  наносится в 3 слоя

Рампы / Остановки /Разворотные площадки
Минимальная толщина слоя  от 1525 до 1778 мкм,  наносится в три или четыре слоя

Парковки и стоянки автомобилей Минимальная толщина слоя  от 889 микрон до 1016,  наносится в  в 2 слоя

Пешеходные дорожки

Минимальная толщина слоя  762 микрон , наносится в  в 2 слоя

 Время высыхания  UNIFLEX 1500 перед нанесением дополнительного слоя 6 часов при температуре 24 ° C, 50% влажности.

 UNIFLEX 1500 может быть применен с гладкой или текстурированной отделкой.

 Гладкая поверхность

 UNIFLEX-1500 наносится  в два или три слоя в зависимости от требуемой толщины. Так как покрытие  становится скользким при намокании, текстурированная отделка рекомендуется на всех участках, которые могут быть подвергнуты воздействию дождя или влаги. Рекомендуется наносить финишный слой толщиной не более 508 мкм мокрой пленки,  для достижения оптимальных характеристик покрытия.

 Текстурная поверхность

 Текстурированной отделкой получается  путем напыления  наполнителей на мокрые слои UNIFLEX 1500 на второй и последующие слои при используя пистолет - бункер или другой метод для равномерного диспергирования  в покрытие. Затем наносится финишное покрытие от 254 до 381 микрон (в мокром виде), чтобы связать его в мембрану. В большинстве случаев,рекомендуется чистые, без пыли наполнители толщиной от 1.2 до 1.5 мм.

 Хранение:

 Срок хранения компонентов частей А и В в неоткрытых, запечатанных контейнерах составляет один 6 месяцев с даты изготовления.  Материал должен храниться при температурах между 10 ° C и 38 °  

Хранение при более высоких температурах сокращает срок хранения. Не открывайте контейнеры до начала использования материала.

 Нанесение эмали 

UNIFLEX 1500 выполнен для использования в качестве износостойкого и  водостойкого мембранного покрытия на автомобильных  и пешеходных зонах.

На  постоянно подверженных воздействию УФ участках, покрытие UNIFLEX 1500, через некоторое время теряет блеск и может «меловаться» или незначительно пожелтеть. Там, где требуется сохранить эстетический вид покрытия, следует нанести финишное покрытие Uniflex 255 или Rhino Топ.

  Чистка:

 Оборудование чистится метилэтилкетоном (МЭК) или, при необходимости используйте  негорючий растворитель, метиленхлоридом. Не оставляйте надолго метиленхлорид в жидкостных шлангах или в насосах. Это может вызвать набухание и разрушение шлангов и коррозию в насосах. Оборудование и линии следует, затем окончательно промыть Уайт-спиритом, чтобы предотвратить возможное разрушение оборудования и прокладок. При хранении часть B UNIFLEX 1500 содержащую алюминиевый пигмент время от времени встряхивают  для обеспечения равномерной дисперсии.


 
Ограничения и меры предосторожности:

 Храните емкости плотно закрытыми, чтобы избежать абсорбции влаги и загрязнения материалов. Для дальнейшего хранения после вскрытия, продуйте контейнер сухим воздухом или азотом и заизолируйте.

  • Наносите материал в хорошо вентилируемом помещении.
  • Избегайте вдыхания паров или взвеси материала.
  • Используйте соответствующий респиратор.
  • Избегайте контакта с глазами и кожей.

 Дополнительная документация

  1. Примеры выполненных проектов
  2. Uniflex 255 - Техническая информация
  3. Uniflex 255 - Испытания на химическую стойкость
  4. Uniflex 1500 - Испытания на химическую  стойкость (часть 2)
  5. Uniflex 1500 - Испытания на химическую  стойкость (часть 3)
  6. Uniflex 255 и Rhino Top- Тестирование на износостойкость
  7. Uniflex 255 - Испытание на истирание
  8. Uniflex 255 - Испытание прочности на разрыв
  9. Uniflex 255 - Прочность на растяжение и относительное удлинение
  10. Uniflex 255 -  Испытание на трение и истирание
  11. Uniflex 255 - Испытание на трение и истирание(часть 2)
  12. Uniflex 1500 - Elastuff 120 Испытание на трение

 



Презентации


Какие решения являются правильным для Вас?

Свяжитесь с нашим техническим представителем



Яндекс.Метрика